製造工程

Process

ストレーナー製造工程のご紹介

弊社の代表的な製造工程をご紹介いたします。ご不明な点はお気軽にお問い合わせくださいませ。

strainer
  • 01受注

    お問い合わせ受付のイメージ

    ご要望について、お見積やご提案を行います。
    ※様々な事例にも柔軟に対応いたします。

    ご了承をいただければ、受注となり製造準備に取り掛かります。

  • 02材料発注

    お問い合わせ受付のイメージ

    鋳鉄(FC/FCD)・鋳鋼(SC)・SS・SUS材など
    様々な材質部材を国内外のチャネルを通じて調達を行います。

  • 03図面作成

    パソコンに向かって作業するスタッフ

    ストレーナの図面を作成し、
    お客様にご確認いただきます。

    ストレーナーの図面イラスト

  • 04加工

    部品加工のイメージ

    図面に基づき、製造工程に入ります。
    各種工作機械・汎用旋盤を使用し、加工を行います。
    様々な用途やサイズに対応しています。

    加工している様子

  • 05エレメント製作

    エレメント製作のイメージ

    仕様に応じたエレメントの製作を行います。

    エレメントを製作している様子

  • 06組立

    組立のイメージ

    加工によって製作した部品を組み立てます。

  • 07検査

    検査のイメージ

    不具合等がないかを確認するために各種検査を行います。

  • 08塗装

    塗装のイメージ

    ご要望に応じ、錆止め塗装やご指定の塗装を施工します。

  • 09出荷

    出荷のイメージ

    汚れや破損がないようしっかりと梱包し、
    宅配便・一般路線便及びチャーター便でお客様の元に出荷します。

私たちのモノ作り

水野ストレーナー工業の全員が、国内だけでなく海外のお客様より信頼をいただいている製品に誇りを持っています。
確かなものを1点1点作りあげ、安心して利用していただける喜びを皆が知っています。
ストレーナー一筋、オンリーワンの水野です。

  • 水野ストレーナー社内風景
  • 水野ストレーナー工場風景
  • 水野ストレーナー工場風景
  • 水野ストレーナー工場風景
  • 水野ストレーナー工場風景
  • 水野ストレーナー工場風景

こし器製造に情熱をもって
取り組んでいます